近年来，许多开发单位开发的住宅项目广泛采用半地下室结构形式，不仅改善了底层的居住环境，有效避免了地面返潮通病对住户的困扰，而且增添了公益功能（比如可兼作自行车库等）受到了住户的欢迎。然而，由于各种原因，这种半地下室进水，渗漏现象时有发生，严重影响使用功能。

一、半地下室进水、渗漏的原因分析

▽1、建筑标高设计疏忽

有些建筑设计中，半地下室楼道口地面标及墙体通风窗口底标高对应于室外地面标高的差值偏小，一旦遇到特大暴雨，室外地面滞水容易从楼道口或通风窗，流入地下室内，形成室内地面积水从而影响地下室的使用。

▽2、防水设计等级偏低

一般半地下室设计时，仅考虑地下室返潮，采用较低的三级防水设计标准，底板厚度250～350mm左右，采用刚性防水迎水面也未设置柔性防水层。由于存在底板厚度薄，刚性防水层易裂易渗的弱点，地下承压水容易透过混凝土毛细孔隙或刚性防水层裂缝渗入室内。此外楼道，墙板有的设计局部采用砖砌墙，未设置柔性防水层，墙后填土层内滞水容易透过砖砌墙体渗漏至室内。

▽3、施工缝设置不当

实际施工中半地下室通常在墙板周围设置施工缝，底板与墙板混凝土分二次浇筑。由于施工缝贯穿墙板周圈且延长线较长，施工作业下施工缝处理难度较大，尽管采用遇水膨胀橡胶止水条或金属止水片等技术措施，但新老混凝土接缝处仍然是薄弱环节，局部渗漏很难完全避免。

有的地下室工程，在底板周围设置施工缝，导致底板迎水面的防水处理困难，就改在底板上面设置防水层，这样做法的后果是因防水层是在背水面，防水功效难以发挥，容易形成渗漏隐患。

▽4、地基处理存在缺陷

部分工程采用换土垫层或砂石垫层技术处理地基时，由于施工前勘探工作不细致、施工作业马虎，潜伏于地下的隐患清不彻底，质量控制不到位，垫层填料中含有杂质，含水量较大，以及填料层较厚且夯压不实等原因，导致基础底板沉降不均匀而产生裂缝，从而对地下室构成渗漏隐患。

▽5、钢筋混凝土施工方面的问题

最常见的问题是采用自拌混凝土浇筑时，混凝上配合比、水灰比失控，或未按规定比例掺加防裂抗渗外加剂及填充剂，混凝土振捣不密实或局部漏振，墙板阳角构造柱箍筋未按规定全高加密，两侧横向钢筋未能相互锚固或锚固不足等因素，使得混凝土产生拉应力，从而导致混凝土墙板阳角处产生裂缝形成渗漏。

▽6、卷材防水层存在的问题

防水卷材质量不合格，其断裂延伸率及抗拉强度值偏小，搭接长度不足，阴阳角处理不到位，基层清理不彻底，界面剂涂剂不均匀等原因，导致卷材防水层脱落或阳角处防水层断裂等质量缺陷，从而形成渗漏隐患。

▽7、墙后填土不合格

有的工程采用渣土回填，墙土层过厚，含水量大，夯填不实等导致半地下室墙后土层严重滞水，滞水透过墙板从而形成渗漏隐患。

▽8、时间控制不足

后浇带浇筑时间控制不足，从而引起结构性沉降裂缝。

一般后浇带分为两种：一种是因结构超长而设置的伸缩性后浇带，另一种是防止沉降不均而设置的沉降陛后浇带。一般伸缩后浇带浇注时间为两个月左右，沉降后浇带浇筑时间为主体结构封顶后，根据沉降观测资料确定。在实际工程中，有些设计人员未予明确，而施工人员不注意，将沉降后浇带与伸缩后浇带混淆，而一起浇筑起来。这样，很有可能产生结构性沉降裂缝形成渗漏隐患。

二、半地下室的防渗漏技术

▽1、合理确定建筑标高

对于楼道口地面标高与墙板通风窗口底标高，对应于室外地面标高的高差值，应在充分调查研究的基础上设计确定。如通过走访群众，查阅气象水文资料等，从而获取本区域内历史最大暴雨时，室外地面的淹没深度，并以此数值为依据确定合理的设计标高，这是避免地下室进水渗漏危害的关键。

▽2、合理确定防水等级

防水等级不得低于二级设计标准，基础底板厚度不能小于规范要求，墙板必须采用钢筋混凝土结构，不宜采用砖砌结构。基础底板与墙板迎水面均应设置两道防水层，即在刚性防水层上粘贴卷材防水层，形成“刚柔相济，优势互补，多道防线，防控结合”的可靠性防水体系，增强地下室的防水功能。此外楼道口墙板应尽可能设计为钢筋混凝土墙板，并加设置柔性防水层，以防止墙后填土层内滞水透过墙体渗漏至室内。

▽3、合理设置施工缝

遵循规范“防水混凝土施工应不留或少留施工缝”的规定，地下室墙板高度低于2000mm时不设施工缝，使基础底板与墙板混凝土一次性浇筑完成，不宜在基础底边上留置施工缝(后浇带除外)。减少施工缝处理是避免渗漏隐患的重要措施。

▽4、地基处理要到位

采用填土垫层或砂石垫层处理地基时，施丁前应根据地质堪察报告，认真查清潜伏于地下的暗沟、暗管、淤泥层等隐患，再彻底清除这些隐患。严格控制填料质量，遵循“薄填多夯”的原则，分层回填，分层夯实，分层检测。实践证明地基处理得好，是避免因基础底板沉降不均匀而出现裂缝进而导致地下工程渗漏的关键。

▽5、防水层施工是关键

基础底板与墙板迎水面防水层，可先用高分子类防水卷材或高聚物改性沥青防水卷材，自粘类、冷粘法或热熔法施工类均可。

如采用热熔法工艺施工的卷材，必须遵循如下施工流程：底板混凝土垫一混凝土刚性防水层一界面处理剂一底板防水卷材层一混凝土垫层一弹线、绑扎底板与墙板钢筋一支模一浇筑底板与墙板混凝土一拆模一清理墙面、封墙对销螺栓孔一涂刷墙面剂一底板防水卷材延伸并翻贴于墙面一粘贴墙面卷材防水层一粘贴聚苯乙烯挤塑板及其保护层一分层回填粘性上夯实

此外还要注意阴阳角加贴卷材附加层，如阴阳角处应做成圆弧或135度折角，并贴上1-2层相同材性的卷材，宽度不小于500mm，且卷材的搭接长度及穿墙管道根部等细部处理必须符合规范要求。卷材防水层经检查合格后，应及时做好保护层。底板卷材防水层的细石混凝土保厚度不应小于50ram，侧墙卷材防水层采用20厚1：3的水泥砂浆保护层。

▽6、穿墙管道施工应注意的问题

当结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管道可采用直接埋入混凝土内的固定式防水法，主管应满焊止水环。当结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法，套管与止水环应满焊。当穿墙管线较多且密时，宜相对集中，采用穿墙盒法，盒的封，钢板与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的浇筑孔注入密封材料。

各种穿墙管道、预埋件等位置要留置准确，穿墙管道和预埋件应在浇筑混凝土前预埋。穿墙管道与内墙角、凹凸部位的距离不小于250mm。金属止水环应与主管满焊密实，采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净